iti 14 April 2025

आईटीआई मैकेनिक डीजल ट्रेड पाठ्यक्रम

आईटीआई मैकेनिक डीजल ट्रेड एक वर्षीय व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम है, जो नेशनल काउंसिल फॉर वोकेशनल ट्रेनिंग (एनसीवीटी) द्वारा क्राफ्ट्समैन ट्रेनिंग स्कीम (सीटीएस) के तहत संचालित होता है। यह कोर्स प्रशिक्षुओं को ऑटोमोबाइल, जनरेटर, पंप, और औद्योगिक मशीनरी में उपयोग होने वाले डीजल इंजनों की सर्विसिंग, समस्या निवारण, मरम्मत, और ओवरहॉलिंग में कौशल प्रदान करता है। पाठ्यक्रम में सैद्धांतिक ज्ञान, प्रायोगिक यांत्रिक कौशल, और रोजगार योग्यता कौशल शामिल हैं, जो छात्रों को वर्कशॉप, सर्विस सेंटर, या उद्योगों में डीजल मैकेनिक, सर्विस तकनीशियन, या इंजन विशेषज्ञ, या स्व-रोजगार मरम्मत सेवा प्रदाताओं के रूप में भूमिकाओं के लिए तैयार करता है।

कोर्स का संक्षिप्त विवरण

अवधि: 1 वर्ष (2 सेमेस्टर, प्रत्येक 6 महीने)
एनएसक्यूएफ स्तर: स्तर 4
योग्यता: न्यूनतम 10वीं कक्षा उत्तीर्ण विज्ञान और गणित के साथ (या समकक्ष)
उद्देश्य: डीजल इंजनों का रखरखाव और मरम्मत में प्रशिक्षण देना ताकि प्रदर्शन, ईंधन दक्षता, और स्थायित्व सुनिश्चित हो।

विस्तृत पाठ्यक्रम विभाजन

1. ट्रेड थ्योरी (सैद्धांतिक ज्ञान)

डीजल इंजन, सिस्टम, और मरम्मत तकनीकों के सिद्धांतों को कवर करता है।

सेमेस्टर 1
- डीजल इंजन का परिचय
  - अवलोकन: डीजल इंजन प्रकार (2-स्ट्रोक, 4-स्ट्रोक), अनुप्रयोग (वाहन, जनरेटर)।
  - उद्योग दायरा: करियर अवसर, वर्कशॉप सुरक्षा, पर्यावरण नियम।
  - सुरक्षा: पीपीई (दस्ताने, चश्मा, जूते), ईंधन हैंडलिंग, जलन से बचाव।
- डीजल इंजन मूल बातें
  - सिद्धांत: संपीड़न प्रज्वलन, वायु-ईंधन अनुपात, दहन प्रक्रिया।
  - घटक: सिलेंडर ब्लॉक, पिस्टन, क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट, वाल्व।
  - चक्र: 4-स्ट्रोक इंजन में सक्शन, संपीड़न, पावर, निकास।
- ईंधन आपूर्ति सिस्टम
  - घटक: ईंधन टैंक, फिल्टर, पंप, इंजेक्टर, गवर्नर।
  - प्रकार: इनलाइन पंप, डिस्ट्रीब्यूटर पंप, कॉमन रेल सिस्टम।
  - संचालन: ईंधन वितरण, इंजेक्शन टाइमिंग, परमाणुकरण।
- कूलिंग सिस्टम
  - प्रकार: डीजल इंजनों में वायु-शीतलित, जल-शीतलित सिस्टम।
  - घटक: रेडिएटर, जल पंप, थर्मोस्टैट, कूलेंट।
  - रखरखाव: रिसाव जाँचना, सिस्टम फ्लशिंग, कूलेंट टॉपिंग।
- स्नेहन सिस्टम
  - उद्देश्य: घर्षण कम करना, इंजन पुर्जों को ठंडा करना, गैप सीलिंग।
  - घटक: तेल पंप, फिल्टर, संप, तेल कूलर।
  - तेल: डीजल इंजनों के लिए चिपचिपाहट ग्रेड, सिंथेटिक बनाम मिनरल तेल।
- उपकरण और उपकरण
  - हाथ उपकरण: स्पैनर, टॉर्क रिंच, प्लायर, स्क्रूड्राइवर।
  - विशेष उपकरण: कम्प्रेशन टेस्टर, इंजेक्टर पुलर, डायल गेज।
  - माप उपकरण: वर्नियर कैलिपर, माइक्रोमीटर, फीलर गेज।
- इंजन असेंबली
  - पुर्जे: बेयरिंग, गास्केट, सील, टाइमिंग गियर, फ्लाईव्हील।
  - प्रक्रियाएँ: ब्लॉक, हेड, वाल्व ट्रेन, क्रैंककेस असेंबलिंग।
  - जाँच: सहनशीलता, क्लीयरेंस, टॉर्क विनिर्देश।
सेमेस्टर 2
- वायु सेवन और निकास सिस्टम
  - घटक: एयर फिल्टर, टर्बोचार्जर, इंटरकूलर, निकास मैनिफोल्ड।
  - संचालन: वायु आपूर्ति, पावर बूस्टिंग, उत्सर्जन नियंत्रण।
  - रखरखाव: फिल्टर सफाई, टर्बो, EGR सिस्टम निरीक्षण।
- डीजल इंजन समस्या निवारण
  - दोष: स्टार्टिंग समस्याएँ, धुआँ, पावर हानि, खटखटाहट, ओवरहीटिंग।
  - निदान: कम्प्रेशन टेस्ट, ईंधन दबाव जाँच, दृश्य निरीक्षण।
  - समाधान: इंजेक्टर समायोजन, फिल्टर प्रतिस्थापन, गवर्नर ट्यूनिंग।
- ईंधन इंजेक्शन सिस्टम
  - प्रकार: मैकेनिकल, इलेक्ट्रॉनिक, हाई-प्रेशर कॉमन रेल (HPCR)।
  - घटक: नोजल, दबाव रेगुलेटर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मॉड्यूल (ECM)।
  - कैलिब्रेशन: इंजेक्शन टाइमिंग, ईंधन मात्रा, स्प्रे पैटर्न।
- उत्सर्जन नियंत्रण
  - मानक: डीजल इंजनों के लिए भारत स्टेज (BS) मानदंड, यूरो मानक।
  - सिस्टम: डीजल पार्टिकुलेट फिल्टर (DPF), सेलेक्टिव कैटलिटिक रिडक्शन (SCR)।
  - रखरखाव: DPF रीजनरेशन, SCR के लिए यूरिया (AdBlue) रीफिलिंग।
- इंजन ओवरहॉलिंग
  - प्रक्रियाएँ: इंजन डिस्मेंटलिंग, निरीक्षण, रीकंडीशनिंग, पुनःअसेंबलिंग।
  - जाँच: सिलेंडर घिसाव, पिस्टन रिंग गैप, वाल्व सीटिंग, बेयरिंग क्लीयरेंस।
  - उपकरण: होनिंग मशीन, वाल्व ग्राइंडर, टॉर्क रिंच।
- रखरखाव प्रथाएँ
  - अनुसूची: तेल परिवर्तन, फिल्टर प्रतिस्थापन, बेल्ट निरीक्षण।
  - रिकॉर्ड: सर्विस लॉग, वारंटी ट्रैकिंग, विफलता विश्लेषण।
  - निवारक देखभाल: रिसाव जाँचना, बोल्ट कसना, गेज निगरानी।
- पेशेवर कौशल
  - ग्राहक सेवा: मरम्मत समझाना, लागत, समयसीमा अनुमान।
  - उद्यमिता: डीजल मरम्मत दुकान शुरू करना, स्पेयर सोर्सिंग।
  - रुझान: हाइब्रिड डीजल सिस्टम, कम-उत्सर्जन इंजन, डायग्नोस्टिक उपकरण।

2. ट्रेड प्रैक्टिकल (हाथों से कौशल)

वर्कशॉप और नकली डीजल इंजन सेटअप में प्रायोगिक कार्यों पर केंद्रित।

सेमेस्टर 1
- सुरक्षा अभ्यास
  - पीपीई उपयोग: वर्कशॉप में दस्ताने, सुरक्षा चश्मा, स्टील-टो जूते पहनना।
  - सुरक्षित हैंडलिंग: डीजल ईंधन प्रबंधन, गर्म सतहों से बचना, इंजन उठाना।
  - आपातकालीन अभ्यास: अग्नि सुरक्षा, ईंधन रिसाव प्रतिक्रिया, प्राथमिक चिकित्सा।
- उपकरण संचालन
  - उपकरण उपयोग: स्पैनर, टॉर्क रिंच से बोल्ट कसना, वाल्व समायोजन।
  - माप: लैब में फीलर गेज, माइक्रोमीटर से क्लीयरेंस जाँचना।
  - रखरखाव: टूलकिट सफाई, संगठन, उपकरण कैलिब्रेशन।
- इंजन डिस्मेंटलिंग
  - डिस्मेंटलिंग: मॉक इंजनों में सिलेंडर हेड, पिस्टन, क्रैंकशाफ्ट हटाना।
  - निरीक्षण: पुर्जों में घिसाव, दरारें, संरेखण जाँचना।
  - सफाई: घटकों को डीग्रीजिंग, पुनःअसेंबलिंग के लिए तैयार करना।
- ईंधन सिस्टम रखरखाव
  - सर्विसिंग: मॉक सेटअप में ईंधन पंप, इंजेक्टर डिस्मेंटलिंग।
  - परीक्षण: टेस्टर से ईंधन दबाव, स्प्रे पैटर्न जाँचना।
  - मरम्मत: फिल्टर, सील प्रतिस्थापन, नोजल सफाई।
- कूलिंग सिस्टम कार्य
  - सर्विसिंग: मॉक इंजनों में रेडिएटर फ्लशिंग, कूलेंट प्रतिस्थापन।
  - निरीक्षण: पंप, होज़, थर्मोस्टैट कार्य जाँचना।
  - परीक्षण: तापमान विनियमन, रिसाव-मुक्त संचालन सत्यापन।
- स्नेहन सिस्टम कार्य
  - सर्विसिंग: मॉक इंजनों में तेल परिवर्तन, फिल्टर प्रतिस्थापन।
  - निरीक्षण: तेल पंप, कूलर, संप स्थिति जाँचना।
  - परीक्षण: लैब में उचित तेल दबाव, प्रवाह सुनिश्चित करना।
- प्रोजेक्ट कार्य
  - ईंधन सिस्टम सर्विसिंग: डिस्मेंटलिंग, मरम्मत, प्रदर्शन परीक्षण।
  - रिपोर्ट: ठीक किए गए दोष, उपयोग किए गए उपकरण, परिणाम दस्तावेजीकरण।
सेमेस्टर 2
- वायु और निकास सिस्टम रखरखाव
  - सर्विसिंग: मॉक सेटअप में एयर फिल्टर सफाई, टर्बोचार्जर निरीक्षण।
  - मरम्मत: लैब में EGR वाल्व, निकास पाइप प्रतिस्थापन।
  - परीक्षण: बूस्ट दबाव, उत्सर्जन स्तर टेस्टर से सत्यापन।
- इंजन ओवरहॉलिंग
  - ओवरहॉलिंग: मॉक इंजन डिस्मेंटलिंग, रीकंडीशनिंग, पुनःअसेंबलिंग।
  - निरीक्षण: सिलेंडर बोर, पिस्टन रिंग, वाल्व सीट मापना।
  - परीक्षण: ओवरहॉल के बाद कम्प्रेशन, संरेखण जाँचना।
- ईंधन इंजेक्शन मरम्मत
  - सर्विसिंग: मॉक कॉमन रेल सिस्टम में इंजेक्टर, पंप कैलिब्रेशन।
  - मरम्मत: लैब में नोजल, सेंसर, ECM प्रतिस्थापन।
  - परीक्षण: इंजेक्शन टाइमिंग, ईंधन वितरण सटीकता सत्यापन।
- उत्सर्जन नियंत्रण रखरखाव
  - सर्विसिंग: मॉक सेटअप में DPF रीजनरेशन, SCR यूरिया रीफिलिंग।
  - निरीक्षण: उत्सर्जन सिस्टम के लिए उत्प्रेरक, सेंसर जाँचना।
  - परीक्षण: एनालाइज़र से BS मानदंड अनुपालन सुनिश्चित करना।
- समस्या निवारण अभ्यास
  - निदान: मॉक इंजनों में दोष (धुआँ, नो-स्टार्ट) ट्रेसिंग।
  - मरम्मत: लैब में गवर्नर समायोजन, खराब पुर्जे प्रतिस्थापन।
  - परीक्षण: मरम्मत के बाद इंजन प्रदर्शन, ईंधन दक्षता सत्यापन।
- ग्राहक संवाद
  - व्याख्या: मॉक ग्राहकों के साथ दोष, समाधान चर्चा।
  - दस्तावेजीकरण: सर्विस रिपोर्ट, लागत अनुमान तैयार करना।
  - समाधान: मॉक शिकायतें संभालना, संतुष्टि सुनिश्चित करना।
- प्रोजेक्ट कार्य
  - डीजल इंजन ओवरहॉलिंग: पूर्ण मरम्मत, सभी सिस्टम परीक्षण।
  - पोर्टफोलियो: मरम्मत लॉग, फोटो, प्रदर्शन डेटा प्रस्तुति।

3. वर्कशॉप कैलकुलेशन और विज्ञान

डीजल इंजन मरम्मत के लिए प्रासंगिक अवधारणाओं का समर्थन करता है।

सेमेस्टर 1
- अंकगणित: ईंधन खपत, टॉर्क मान, तेल आयतन गणना।
- भौतिकी: थर्मोडायनामिक्स, दबाव, इंजनों में ऊष्मा हस्तांतरण।
- सामग्री: इंजन घटकों में स्टील, मिश्र धातुओं के गुण।
सेमेस्टर 2
- ज्यामिति: पिस्टन विस्थापन, वाल्व कोण, क्रैंकशाफ्ट संतुलन।
- यांत्रिकी: डीजल इंजनों में बल, घर्षण, पावर आउटपुट।
- रसायन विज्ञान: ईंधन दहन, योजक, उत्सर्जन प्रतिक्रियाएँ।